Avec un large spectre de couleurs, de formats, de structures et de surfaces, les plaques de clôtures gagnent en permanence de nouveaux marchés dans l’aménagement paysager moderne. Maes Betonfabriek, basé à Dessel en Belgique, est l’un des principaux fabricants de clôtures en béton sur son territoire. Fondée en 1949 par Karel Maes, l’entreprise familiale est aujourd’hui dirigée par ses fils Luc et Dirk Maes, tandis que la prochaine génération est active dans l’entreprise. Avec plus de 50 ans d’expérience, Maes Betonfabriek fabrique et distribue une large gamme de produits en béton.

La force de l’entreprise réside dans la durabilité, la variété et le design contemporain de ses produits. Avec une production journalière d’environ 200 tonnes de béton, Maes Betonfabriek est équipé de 4 lignes de production à démoulage différé livrées par le constructeur de matériels Quadra. Le partenariat entre les 2 fabricants à début en 2006 à l’occasion de la livraison de la première machine DIFAL. Face aux exigences techniques et esthétiques e ses produits, ainsi qu’au développement croissant de son activité, Maes Betonfabriek s’est très rapidement tourné vers un outil de production moderne, automatisé et productif conçu et fabriqué par Quadra

Entreprise familiale implantée dans la Drôme provençale depuis 1961, Fabemi allie un savoir-faire unique et un sens de l’innovation qui en font l’un des plus grands acteurs du marché français. Avec 14 usines de production réparties sur le territoire national, le groupe Fabemi n’a cessé de développer sa production au moyen de technologies innovantes. A l’origine, Fabemi était reconnu pour la fabrication des blocs en béton. Le groupe a depuis diversifié sa production. A travers ses marques Bradstone et Carré d’Arc, Fabemi assure la production et la distribution d’une gamme étendue de produits en pierre reconstituée destinés à l’aménagement extérieur : dalles, margelles et accessoires de jardin, bordures, murets, parements muraux et pavés.

Pour gagner en compétitivité, en qualité, mais aussi autimatiser les tâches pénibles et répétitives de ses opérateurs, le groupe vient d’investir dans l’automatisation complète de son unité de production basée à Donzère, et exclusivement dédiée à la fabrication des produits en pierre reconstituée.

Pour réaliser ce saut en avant technologique, Fabemi s’est allié avec le constructeur de matériels français Quadra. Aujourd’hui 4 personnes assurent la gestion complète du processus de production : du nettoyage des moules jusqu’à la palettisation des produits finis en passant par l’application de l’huile de decoffrage, le coulage du béton, la mise en étuvage, et le démoulage. Dotée de moyens de manutention modernes, l’installation est entièrement automatique et fait preuve d’une polyvalence extrême. La principale innovation est la capacité des équipements à s’adapter aux multiples formats des produits. La présence d’une puce RFID intégrée dans chaque panneau permet d’identifier le type de produit, et de contrôler avec haute précision les paramètres de huilage, le dosage du béton, l’introduction de billes, l’impression à jetd’encre, les conditions de démoulage et de palettisation.

Cette innovation mise au point par le fournisseur Quadra offre un outil unique puisque, judqu’à présent, aucun process n’était capable de s’adapter, en temps réel, à des changement de formats multiples et successifs. Plus de 4000 recettes de fabrication sont enregistrées, gérées et directement incrémentées. La ligne de production et l’ensemble de ses postes permutent en permanence sur l’ensemble des recettes.

Silver Creek Stoneworks, créée en 2006 et basé à Rochester, dans le Minnesota, s’est rapidement imposé sur le territoire. Les produits fabriqués et commercialisés sous cette marque (pavés, margelles, marches, pilliers, couvertines) sont aujourd’hui renommés pour la qualité de leur finition (aspect naturelle artisanale), et leur diversification en termes de tailles et de couleurs. La croissance de son activité a invité Silver Creek Stoneworks, à investir dans une ligne de démoulage entièrement automatique. En effet, cette opération réalisée manuellement, ne permettait plus de suivre les cadences de remplissage devenues de plus en plus soutenues dûe à l’augmentation de l’activité.

Maen Karne Group est constitué de deux entités (Maen Karne Aggregates Ltd et Maen Karne Concrete Products – anciennement Western Blocks Ltd). Racheté récemment par le groupe GRS, Maen Karne Group a démontré une croissance soutenue et régulière depuis sa création, et s’impose aujourd’hui comme l’un des principaux fournisseurs de l’industrie de la préfabrication du Sud-Est de l’Angleterre. Maen Karne Group se compose de plusieurs activités : la fourniture de granulats (sables – graviers…), la fabrication de béton prêt à l’emploi, la fabrication de produits en béton (blocs, pavés…), et la mise en place de solutions pour le traitement des déchets. Organisé en 4 sites, et équipé de 2 usines de production de blocs en béton, Maen Karne a engagé la société Quadra pour la modernisation d’une ligne de production existante et l’installation d’une machine de production « Haute performance » pour le site de Melbur situé dans le comté de Cornwall. Une capacité de production élevée, une qualité constante et optimale des produits en termes de hauteur, de compaction, de résistance et d’aspect, et une facilité de maintenance, tels étaient les principaux critères dans le choix de la nouvelle machine. L’expérience et les compétences éprouvées du fabricant de matériels Quadra ont finalement convaincu le groupe Maen Karne qui a choisi de miser sur un équipement et un savoir-faire français.

Réputée pour allier haute qualité et innovation produit, l’entreprise BC Suplidora, fabricant de produits en béton, est aujourd’hui un acteur majeur en République Dominicaine. Basé à Santo Domingo, BC Suplidora a décidé d’accroître et de moderniser ses capacités de production pour faire face à un marché en forte croissance. En effet, ce fabricant était à la recherche d’un fournisseur capable de soutenir l’entreprise dans la réalisation de ses objectifs ambitieux en termes de rendement et de capacité de production. BC Suplidora a sollicité le constructeur de matériels français Quadra pour la mise en service d’une unité de production complète, entièrement automatisée, intégrant les derniers progrès technologiques. Ses exigences portaient naturellement sur la flexibilité, la performance et l’efficacité des matériels fournis afin d’offrir une qualité produit toujours plus poussée, et des rendements supérieurs capables de répondre efficacement aux besoins grandissants de ses clients. Son nouvel outil de production devait également lui permettre d’étendre sa gamme de produits et se spécialiser dans la production de bordures en béton afin de se positionner en tant que fabricant pionnier de l’île sur ce type de produit.

Basé à Etalans dans le Doubs, à l’Est de la France, Vieillle Matériaux a été créée en 1963 par René Vieille. Dirigée actuellement par son petit-fils Sébastien Vieille, l’entreprise familiale est spécialisée depuis près de 60 ans dans la fabrication et le négoce de produits en béton préfabriqués. Reconnu sur son territoire pour la qualité de ses produits et ses capacités d’innovation, Vieille Matériaux a rencontré un vif succès lors du lancement de son bloc isolant NRJ block doté de hautes performances thermiques et acoustiques. Veille Matériaux poursuit sa dynamique et étend sa gamme avec la fabrication et la commercialisation de monoblocs de chanvre « Biosys ». Une solution de construction inédite et un produit unique en son genre, assemblé à sec, et maintenu les uns avec les autres par un emboitement horizontal et vertical précis, offrant ainsi une grande facilité de montage et d’utilisation.

La société Star Stone a été créée par Cristian Pop en 2007. Spécialisé dans la fabrication de produits en béton à démoulage différé (dalles, pavés, pierres reconstituées et tout autre produit d’aménagement paysager), Star stone connait depuis sa création une croissance exponentielle. Cristian Pop a récemment décidé de franchir une nouvelle étape dans sa croissance en modernisant son usine. La croissance continue de cette entreprise l’avait hissée à un niveau de performance auquel ses installations existantes n’étaient plus en mesure de satisfaire. Star Stone souhaitait fournir à ses clients des produits encore plus performants et développer ses capacités de production. Plus qu’un fournisseur, Star Stone était à la recherche d’un véritable partenaire qui l’accompagne vers un changement de technologie ; un changement de technologie majeur pour ce fabricant qui effectuait toutes les étapes de fabrication manuellement. A la suite d’une première rencontre au salon Batimat en 2011 auquel le fabricant de matériels Quadra participe à chaque édition, Star Stone s’est rapproché de Quadra en visitant plusieurs usines, et en étudiant les différentes technologies qui pouvaient être mises en place en vue d’automatiser sa production.

Créée en 1988 par M. Pascal Leandri, la société Prefabeton, implantée sur l’île de la Réunion, est spécialisée dans la préfabrication d’éléments en béton destinés à la voirie, au bâtiment et aux travaux publics. Prefabeton a su s’affirmer avec succès en investissant dans des équipements de production performants. Leader sur le marché VRD, Prefabeton a constamment élargi sa gamme de produits fabriqués : dalles, pavés et bordures à forte valeur ajoutée, blocs, murs de soutènement végétalisables, regards d’assainissement, caniveaux, dalots d’eaux pluviales et tout autre produit en béton destiné aux entreprises, aux artisans, aux collectivités et aux particuliers. En 1997, Prefabeton devient la première entreprise réunionnaise de préfabrication à obtenir la norme NF sur la gamme regards et chambres de télécom. Cette politique de qualité est aujourd’hui appliquée à l’ensemble de ses produits, et est également accompagnée du marquage CE afin de fournir à l’ensemble de sa clientèle des produits certifiés. La première collaboration entre Prefabeton et Quadra date de 1999 lors de l’achat de leur première unité de production à presse vibrante. Ce client de longue date a récemment sollicité le fabricant de matériels Quadra pour un projet de grande envergure : la fabrication de produits massifs à démoulage immédiat par retournement suivant un process entièrement automatisé. Cette fabrication était auparavant assurée par des opérateurs travaillant sur des tables vibrantes ou des petites machines à retournement. La production principale projetée sur ce nouvel équipement est la fabrication de regards d’assainissement, rehausses, dalles de répartition, et sera étendue à d’autres produits tels que murets, blocs de soutènement, boites pluviales et tout autre produit dont les dimensions sont adaptées aux étuves de stockage.

 

Créée en 1971, la société Ino Block, dirigée actuellement par Mr Han et implantée à Hwaseong en Corée du Sud, s’impose aujourd’hui comme le fabricant leader de matériaux paysagers de la région. Spécialisé dans la fabrication de pavés et tout autre produit d’aménagement paysagers tels que mur de soutènement, dalles, margelles etc. Ino Block soutient l’évolution et la transformation de l’aménagement urbain et paysager en Corée en développant continuellement de nouveaux produits. Licencié des produits Nikko au Japon, Godelmann en Allemagne, Anchor et Rosetta aux Etats Unis, Ino Block bénéficie de partenariats solides qui lui permettent de fabriquer des produits développés dans le monde entier. Ce fabricant s’applique à maintenir sa place de leader grâce à la qualité de ses produits, leur design élaboré et la grande diversité de son offre. Grâce à la mise en place de son programme INO CAD, Ino Block gère lui-même la conception de modèles personnalisés, et offre plus de 2000 produits différents, sous 30 couleurs différentes. Enfin, ce fabricant n’hésite pas à utiliser des équipements de production de dernière génération, incluant les dernières technologies de fabrication. Ino Block s’est tourné vers le fabricant de matériels Quadra reconnu pour proposer des solutions d’automatisation conçues et développées sur mesure. Le projet d’investissement consistait à trouver une solution de remplissage entièrement automatique, destinée à la fabrication de la gamme Rosetta et tout autre produit similaire. Cette solution n’existant pas sur le marché, Quadra s’est proposé de développer une solution technique définie sur mesure par rapport au cahier des charges d’ Ino Block. L’objectif de cette nouvelle installation était l’augmentation de la productivité et des cadences de production, tout en maintenant un haut niveau de qualité produit.

Créée en 1949, l’entreprise Daulouede s’est progressivement imposée comme l’un des fournisseurs leader de produits en béton dans le sud-ouest de la France. Equipé aujourd’hui de 6 unités de production, Daulouede est spécialisé dans la fabrication de clôture en béton, d’appuis de fenêtres, et autres produits dédiés à l’aménagement paysager (dalles, margelles de piscine etc.). Client historique de l’entreprise Ateliers du Loir, Daulouede s’est naturellement rapproché du fournisseur de matériels Quadra qui a fait l’acquisition de la société Ateliers du Loir en 2010. Cette gamme d’équipements est conçue pour répondre parfaitement à la préfabrication automatisée de produits en béton en démoulage immédiat, différé ou mixte. Quadra applique son expertise en process automatisé et son savoir-faire dans la fabrication de machines spéciales pour proposer des solutions de fabrication adaptées à l’industrie du béton.