,

Fabemi investit dans un nouveau modèle de presse vibrante à haute capacité de production

La qualité et l’excellence industrielle sont les points forts de la politique du groupe qui privilégie les meilleures technologies de fabrication. Suite à la réalisation de nombreux projets avec le fabricant de matériel Quadra, Fabemi a renouvelé toute sa confiance envers son partenaire pour la modernisation de son usine à grande capacité de production. Le challenge technique que Quadra a parfaitement relevé était l’intégration d’une presse vibrante nouvelle génération dans une installation existante, en réutilisant une partie des matériels.

L’analyse et l’étude rigoureuse que Quadra a mené devait permettre de produire des volumes de production jamais atteints, sans que son fonctionnement ne soit perturbé ou son temps de cycle ralenti par les autres matériels. Afin de pouvoir utiliser les performances de la presse, Quadra a proposé le remplacement du matériel de palettisation traditionnel par un équipement moderne, complètement robotisé, et supprimant toutes les fonctions hydrauliques. Cette nouvelle ligne de palettisation comporte 3 robots fonctionnant simultanément, et capables d’accompagner le cycle de la presse dans des conditions de fonctionnement alliant rapidité, précision, souplesse et fiabilité.

,

Lancement d’une nouvelle interface: outil de diagnostic et de caractérisation de la vibration

Il est communément admis que les performances du béton, notamment sa résistancemécanique et sa durabilité, proviennent de la qualité de la vibration lors de la fabrication des produits préfabriqués en béton à l’état frais. Une vibration de qualité assure un béton de composition homogène, et garantit une homogénéité globale du matériau. Le challenge acutel en matière de production est de réduire le temps de cycle de fabrication tout en améliorant continuellement la qualité produit (chaque seconde représence un grand intérêt stratégique et un effort technologique important), mais aussi la durabilité des matériels et la régularité de la production. La maitrise de la vibration et de son influence est donc aujourd’hui très pertinente au sein de cette industrie.

,

Solution de palettisation robotisée : 100% automatique, 100% américaine, 100% sur-mesure

Dans le cadre de son projet d’automatisation de sa ligne de palettisation, Basalite a rencontré le fournisseur de matériels Quadra, spécialise dans les process automatisés de manutention. Etablit aux Etats-Unis depuis septembre 2016 avec l’ouverture de sa filiale Quadra Usa Inc, la présence d’une équipe technique et commerciale expérimentée, et un service de pièces détachées sur place, Quadra a démontré son engagement et sa présence durable en Amérique du Nord.

Après avoir visité le siège social de Quadra en France, et plusieurs usines référentes, les membres de l’équipe Basalite ont été conquis par les solutions techniques proposées par Quadra en matière de presses vibrantes et de systèmes robotiques. Constructeur de matériels pour l’industrie du béton depuis plus de 20 ans, Quadra propose des unités de production automatisées, et supervisées par un seul opérateur, sans opération manuelle. Cet aspect du process a retenu l’attention des équipes Basalite.

Dans le cadre de leur projet, Quadra est parvenu à fournir une solution technique radicalement différente par rapport aux solutions présentes sur le marché. En s’adaptant complètement aux marchés et aux produits Nord-Américains fabriqués par Basalite, Quadra a conçu une solution robotique entièrement automatique nécessitant aucune intervention humaine. Cette solution de robotisation innovante permet de répondre à un changement de production rapide et fréquent, et gère automatiquement plus de 200 familles de produits différents. Elle inclut 3 robots, un ensemble de convoyeurs de produits et des matériels de manutention de dernière génération.

,

Fabrication de plaques de clôture en démoulage différé : un outil industriel performant

Avec un large spectre de couleurs, de formats, de structures et de surfaces, les plaques de clôtures gagnent en permanence de nouveaux marchés dans l’aménagement paysager moderne. Maes Betonfabriek, basé à Dessel en Belgique, est l’un des principaux fabricants de clôtures en béton sur son territoire. Fondée en 1949 par Karel Maes, l’entreprise familiale est aujourd’hui dirigée par ses fils Luc et Dirk Maes, tandis que la prochaine génération est active dans l’entreprise. Avec plus de 50 ans d’expérience, Maes Betonfabriek fabrique et distribue une large gamme de produits en béton.

La force de l’entreprise réside dans la durabilité, la variété et le design contemporain de ses produits. Avec une production journalière d’environ 200 tonnes de béton, Maes Betonfabriek est équipé de 4 lignes de production à démoulage différé livrées par le constructeur de matériels Quadra. Le partenariat entre les 2 fabricants à début en 2006 à l’occasion de la livraison de la première machine DIFAL. Face aux exigences techniques et esthétiques e ses produits, ainsi qu’au développement croissant de son activité, Maes Betonfabriek s’est très rapidement tourné vers un outil de production moderne, automatisé et productif conçu et fabriqué par Quadra

,

La pierre reconstituée franchit le cap de la robotisation

Entreprise familiale implantée dans la Drôme provençale depuis 1961, Fabemi allie un savoir-faire unique et un sens de l’innovation qui en font l’un des plus grands acteurs du marché français. Avec 14 usines de production réparties sur le territoire national, le groupe Fabemi n’a cessé de développer sa production au moyen de technologies innovantes. A l’origine, Fabemi était reconnu pour la fabrication des blocs en béton. Le groupe a depuis diversifié sa production. A travers ses marques Bradstone et Carré d’Arc, Fabemi assure la production et la distribution d’une gamme étendue de produits en pierre reconstituée destinés à l’aménagement extérieur : dalles, margelles et accessoires de jardin, bordures, murets, parements muraux et pavés.

Pour gagner en compétitivité, en qualité, mais aussi autimatiser les tâches pénibles et répétitives de ses opérateurs, le groupe vient d’investir dans l’automatisation complète de son unité de production basée à Donzère, et exclusivement dédiée à la fabrication des produits en pierre reconstituée.

Pour réaliser ce saut en avant technologique, Fabemi s’est allié avec le constructeur de matériels français Quadra. Aujourd’hui 4 personnes assurent la gestion complète du processus de production : du nettoyage des moules jusqu’à la palettisation des produits finis en passant par l’application de l’huile de decoffrage, le coulage du béton, la mise en étuvage, et le démoulage. Dotée de moyens de manutention modernes, l’installation est entièrement automatique et fait preuve d’une polyvalence extrême. La principale innovation est la capacité des équipements à s’adapter aux multiples formats des produits. La présence d’une puce RFID intégrée dans chaque panneau permet d’identifier le type de produit, et de contrôler avec haute précision les paramètres de huilage, le dosage du béton, l’introduction de billes, l’impression à jetd’encre, les conditions de démoulage et de palettisation.

Cette innovation mise au point par le fournisseur Quadra offre un outil unique puisque, judqu’à présent, aucun process n’était capable de s’adapter, en temps réel, à des changement de formats multiples et successifs. Plus de 4000 recettes de fabrication sont enregistrées, gérées et directement incrémentées. La ligne de production et l’ensemble de ses postes permutent en permanence sur l’ensemble des recettes.

,

Ligne de démoulage robotisée mise en service aux Etats-Unis : rapidité, polyvalence et précision de manutention

Silver Creek Stoneworks, créée en 2006 et basé à Rochester, dans le Minnesota, s’est rapidement imposé sur le territoire. Les produits fabriqués et commercialisés sous cette marque (pavés, margelles, marches, pilliers, couvertines) sont aujourd’hui renommés pour la qualité de leur finition (aspect naturelle artisanale), et leur diversification en termes de tailles et de couleurs. La croissance de son activité a invité Silver Creek Stoneworks, à investir dans une ligne de démoulage entièrement automatique. En effet, cette opération réalisée manuellement, ne permettait plus de suivre les cadences de remplissage devenues de plus en plus soutenues dûe à l’augmentation de l’activité.

,

Un temps de cycle réduit et une qualité produit remarquable : arguments décisifs pour l’acquisition d’une nouvelle unité de production en Angleterre

Maen Karne Group est constitué de deux entités (Maen Karne Aggregates Ltd et Maen Karne Concrete Products – anciennement Western Blocks Ltd). Racheté récemment par le groupe GRS, Maen Karne Group a démontré une croissance soutenue et régulière depuis sa création, et s’impose aujourd’hui comme l’un des principaux fournisseurs de l’industrie de la préfabrication du Sud-Est de l’Angleterre. Maen Karne Group se compose de plusieurs activités : la fourniture de granulats (sables – graviers…), la fabrication de béton prêt à l’emploi, la fabrication de produits en béton (blocs, pavés…), et la mise en place de solutions pour le traitement des déchets. Organisé en 4 sites, et équipé de 2 usines de production de blocs en béton, Maen Karne a engagé la société Quadra pour la modernisation d’une ligne de production existante et l’installation d’une machine de production « Haute performance » pour le site de Melbur situé dans le comté de Cornwall. Une capacité de production élevée, une qualité constante et optimale des produits en termes de hauteur, de compaction, de résistance et d’aspect, et une facilité de maintenance, tels étaient les principaux critères dans le choix de la nouvelle machine. L’expérience et les compétences éprouvées du fabricant de matériels Quadra ont finalement convaincu le groupe Maen Karne qui a choisi de miser sur un équipement et un savoir-faire français.

,

Performance, qualité produit et flexibilité : presse vibrante de haute capacité mise en service en République Dominicaine

Réputée pour allier haute qualité et innovation produit, l’entreprise BC Suplidora, fabricant de produits en béton, est aujourd’hui un acteur majeur en République Dominicaine. Basé à Santo Domingo, BC Suplidora a décidé d’accroître et de moderniser ses capacités de production pour faire face à un marché en forte croissance. En effet, ce fabricant était à la recherche d’un fournisseur capable de soutenir l’entreprise dans la réalisation de ses objectifs ambitieux en termes de rendement et de capacité de production. BC Suplidora a sollicité le constructeur de matériels français Quadra pour la mise en service d’une unité de production complète, entièrement automatisée, intégrant les derniers progrès technologiques. Ses exigences portaient naturellement sur la flexibilité, la performance et l’efficacité des matériels fournis afin d’offrir une qualité produit toujours plus poussée, et des rendements supérieurs capables de répondre efficacement aux besoins grandissants de ses clients. Son nouvel outil de production devait également lui permettre d’étendre sa gamme de produits et se spécialiser dans la production de bordures en béton afin de se positionner en tant que fabricant pionnier de l’île sur ce type de produit.

,

Un modèle de presse vibrante dédiée à la fabrication de monoblocs de chanvre (et autre matériaux biosourcés)

Basé à Etalans dans le Doubs, à l’Est de la France, Vieillle Matériaux a été créée en 1963 par René Vieille. Dirigée actuellement par son petit-fils Sébastien Vieille, l’entreprise familiale est spécialisée depuis près de 60 ans dans la fabrication et le négoce de produits en béton préfabriqués. Reconnu sur son territoire pour la qualité de ses produits et ses capacités d’innovation, Vieille Matériaux a rencontré un vif succès lors du lancement de son bloc isolant NRJ block doté de hautes performances thermiques et acoustiques. Veille Matériaux poursuit sa dynamique et étend sa gamme avec la fabrication et la commercialisation de monoblocs de chanvre « Biosys ». Une solution de construction inédite et un produit unique en son genre, assemblé à sec, et maintenu les uns avec les autres par un emboitement horizontal et vertical précis, offrant ainsi une grande facilité de montage et d’utilisation.

,

Ligne de production à démoulage différé installée en Roumanie : un outil productif et polyvalent

La société Star Stone a été créée par Cristian Pop en 2007. Spécialisé dans la fabrication de produits en béton à démoulage différé (dalles, pavés, pierres reconstituées et tout autre produit d’aménagement paysager), Star stone connait depuis sa création une croissance exponentielle. Cristian Pop a récemment décidé de franchir une nouvelle étape dans sa croissance en modernisant son usine. La croissance continue de cette entreprise l’avait hissée à un niveau de performance auquel ses installations existantes n’étaient plus en mesure de satisfaire. Star Stone souhaitait fournir à ses clients des produits encore plus performants et développer ses capacités de production. Plus qu’un fournisseur, Star Stone était à la recherche d’un véritable partenaire qui l’accompagne vers un changement de technologie ; un changement de technologie majeur pour ce fabricant qui effectuait toutes les étapes de fabrication manuellement. A la suite d’une première rencontre au salon Batimat en 2011 auquel le fabricant de matériels Quadra participe à chaque édition, Star Stone s’est rapproché de Quadra en visitant plusieurs usines, et en étudiant les différentes technologies qui pouvaient être mises en place en vue d’automatiser sa production.