Nueva instalación de producción para la fabricación de elevado rendimiento de innovadores bloques de hormigón

En la última década, la industria de la construcción ha avanzado hacia productos técnicos con elevadas propiedades térmicas, mecánicas, acústicas, sísmicas y ecológicas. La industria del hormigón ofrece desde hace poco productos innovadores que combinan fiabilidad técnica, tratamiento posterior estético y una implementación sencilla. Estos nuevos productos que cumplen con las nuevas directivas energéticas y técnico-medioambientales para la edificación se han establecido entre los fabricantes. El bloque de hormigón está siendo fomentado y está recuperando cuotas de mercado.
La empresa Pomel Beton, desde 2010 en el Consorcio Bomeil/Boulard Verdier y miembro de Groupement Gedimat, produce una gran variedad de productos de hormigón para la construcción industrial, de viviendas y el paisajismo, así como para la agricultura. La antigua instalación de producción de Pomel Beton no permitía ni la fabricación de bloques de hormigón ni el uso de nuevas tecnologías. Con este objetivo, el Grupo tomó una decisión estratégica e invirtió en instalaciones técnicas de Quadra.
En el marco de esta inversión, la empresa Pomel Beton ha definido varias especificaciones. Más que un proveedor, Pomel Beton buscaba también un socio que pudiera colaborar en la fabricación de nuevos productos de valor añadido, como un bloque de hormigón rectificado o el bloque aislante con el nombre «Air’Bloc».

Tras una comprobación minuciosa de todos los aspectos del proyecto, como el entorno existente, los requisitos de producción actuales y futuros y una implementación óptima, Quadra suministró el siguiente equipamiento: Prensa vibratoria, rectificadora, robot de paletizado, dispositivos transportadores, así como un sistema de dosificación y llenado para rellenar los bloques huecos con una espuma mineral para la fabricación del producto Air’Bloc.

Línea de producción wetcast para la fabricación de elementos de pozo

Urvoy encargó al proveedor de instalaciones Quadra la planificación y el desarrollo de una nueva línea de fabricación para la producción de productos de hormigón autocompactante para la eliminación de aguas residuales.

Durante la planificación y el desarrollo del proceso de producción y de la instalación se tuvo en cuenta que estos debían adaptarse a los productos fabricados (anillos de pozo, conos de pozo, pozos de control o placas de transición), a sus dimensiones (diámetro de 1 m, altura de 300 a 1200 mm), así como a sus características de fabricación (el desencofrado de los conos de pozo y los anillos de pozo tiene lugar mediante apertura hidráulica de los moldes; las placas de transición y las bases de pozo se desencofran girando el molde).

Para ofrecer al cliente la posibilidad de que pueda adentrarse en profundidad en su futura fábrica y adaptar y confirmar la ergonomía, así como la accesibilidad de cada lugar de trabajo para trabajos de mantenimiento en la fase previa del proyecto, la aceptación de la nueva unidad de producción tuvo lugar mediante simulación 3D y realidad virtual.

La unidad de producción está compuesta por los siguientes componentes: un alimentador de estantes automático, un dispositivo para llenar automáticamente los moldes, una instalación transportadora para los moldes, un portal para el desencofrado y apilado de los productos y una salida de los productos sobre paletas.

Fabemi, de Francia, invierte en un nuevo modelo de máquina bloquera con una elevada capacidad de producción

La calidad y los extraordinarios métodos de producción son los principales puntos fuertes del grupo, que se centra en el empleo de tecnologías de fabricación de alta calidad. Después de realizar numerosos proyectos con el fabricante de equipos Quadra, para la modernización de su fábrica con el objetivo de conseguir una producción con más capacidad, Fabemi volvió a recurrir a este colaborador. El reto técnico asumido por Quadra consistía en integrar una nueva generación de máquinas bloqueras en una fábrica ya existente utilizando algunos elementos del equipamiento.

Un estudio minucioso y un análisis profundo realizados por Quadra hicieron posible que la empresa fabricara una nueva máquina bloquera que tiene un volumen de producción inalcanzado hasta el momento sin que hubiera ninguna limitación o fuera frenado por cualquier equipamiento. Quadra recomendó sustituir el equipamiento de paletización utilizado hasta el momento por un moderno sistema, completamente automatizado y robotizado, eliminando todas las funciones hidráulicas para poder aprovechar al máximo la potencia de la máquina bloquera. Esta nueva línea de embalaje consta de tres robots accionados simultáneamente que siguen el tiempo de ciclo de la máquina bloquera dentro de las condiciones de servicio, de modo que precisión, velocidad, flexibilidad y fiabilidad se combinan entre sí a la perfección.

Introducción de una nueva interfaz : Medición, evaluación y caracterización de la compactación del hormigón

Es bien sabido que el rendimiento del hormigón, especialmente la resistencia mecánica, se ve influenciado por la calidad y la eficiencia del proceso de compactación durante la producción del hormigón fresco. El resultado de una compactación adecuada es un hormigón de composición homogénea. Los desafíos actuales en la fabricación de productos de hormigón son acortar los tiempos de producción y, al mismo tiempo, mejorar la calidad de los productos, aumentar la sostenibilidad del material y garantizar una producción constante. La compactación y su influencia en la calidad de producto y en la velocidad de producción son de gran importancia en la industria del hormigón actual.

Productos de hormigón embalados de forma completamente automática y según los requisitos del cliente

En enfoque en los requisitos del cliente y la calidad condujo a Basalite al fabricante de equipamientos Quadra. Tras la inauguración de la filial en EE.UU. en 2016, Quadra USA, Inc estudió y valoró en primer lugar los productos y procesos de fabricación de productos de hormigón en EE.UU. Entre tanto, Quadra USA, Inc cuenta con un personal altamente motivado para los departamentos de técnica y venta y con un almacén de piezas de repuestas local.

Tras la visita a la central de Quadra y varias fábricas de bloques de hormigón de Quadra en Francia, los empleados de Basalite quedaron muy impresionados con las soluciones técnicas de Quadra para máquinas de producción de bloques, manipulación y robots de embalaje. Como una de las marcas líderes de Francia desde hace más de 20 años, Quadra suministra instalaciones de producción completamente automáticas que solo deben ser supervisadas por un empleado y no requieren ningún paso de trabajo manual. Justamente el tipo de soluciones que buscaba Basalite.

Para la nueva línea de embalaje en Dupont, Quadra desarrolló una solución que aún no existía de ese modo en ninguna planta americana. Para una solución completamente automática, en la que solo un operador supervisa la calidad de la línea, Quadra desarrolló una línea con tres robots, varias cintas transportadoras de producto y correderas. Esta solución no requiere ningún sistema hidráulico, lo que reduce considerablemente los costes de mantenimiento. La línea trabaja de forma eléctrica y neumática. Esta innovadora solución de robots permite a Basalite lograr tiempos de ciclo acordes al ciclo mecánico más rápidos, así como varios cambios de producto automáticos por día. El sistema incluye más de 200 productos que se pueden seleccionar fácilmente en el pupitre de mando

Elementos para vallas de wet cast: instalación de producción moderna y eficiente

Con lascuatro líneas de producción wet cast fabricadas por el constructor de máquinas Quadra, Maes Betonfabriek lleva a cabouna producción diaria de unas 200 toneladas de hormigón.La colaboración entre ambas empresas comenzó en el año2006 con el suministro de la primera máquina del modeloDifal. A la vista de los requisitos técnicos y estéticos de los productos, así como a una creciente ampliación del negocio,Maes Betonfabriek pronto empezó a interesarse por una solución industrial moderna, automatizada y eficiente que fuediseñada y fabricada por Quadra.

Absolutamente satisfechocon la adaptación específica alcanzada y el funcionamientoóptimo de la máquina, Maes Betonfabriek siguió ampliandoesta colaboración en 2017 con el pedido de una cuarta líneade producción. La experiencia y los convincentes conocimientos del fabricante de máquinas Quadra se consideraron unaventaja muy valiosa.

Producción de bloques wetcast completamente automática en el sur de Francia

Fabemi ha invertido recientemente en la automatización completa de la línea de producción en Donzere, que se concentra exclusivamente en la fabricación de productos wetcast, para aumentar la competitividad, mejorar la calidad de los productos y evitar los trabajos repetitivos y laboriosos a sus empleados. Este gran paso tecnológico fue posible gracias a la colaboración entre Fabemi y el fabricante de equipamiento francés Quadra.

Ahora solo cuatro trabajadores gestionan el proceso de producción completo: desde la limpieza del molde, la paletización de los productos terminados y la lubricación, hasta el llenado de hormigón, el curado y el desmoldeo. Con su moderno sistema de manipulación, la planta está completamente automatizada y permite una elevada versatilidad.

Todo el equipamiento suministrado tiene la capacidad de adaptar el sistema a los diversos formatos de producto. Esto también representa la principal innovación. Para que esto funcione, en
cada bandeja está integrado un chip RFID que identifica el tipo de producto. De forma correspondiente, el chip RFID controla con gran precisión los ajustes de lubricación, la dosificación
de hormigón, la colocación automática de las esferas de plástico en la parte inferior del producto, la impresión de la referencia del producto y las condiciones de desmoldeo y paletización. Este innovador sistema fue desarrollado e implementado por el proveedor Quadra. Este proceso para el seguimiento y la adaptación del formato del molde en tiempo real es único y hasta entonces no existía en ningún otro equipo.

Hay más de 4000 fórmulas de fabricación guardadas, a las que se puede acceder automáticamente. La línea de producción y todas las estaciones se adaptan en todo momento automáticamente a la correspondiente fórmula.

Puesta en funcionamiento de una línea de desencofrado completamente automática en los Estados Unidos de América: rapidez, versatilidad y precisión

La empresa Silver Creek Stoneworks, fundada en 2006 en Rochester, Minnesota, logró rápidamente un gran reconocimiento por sus elementos de alta calidad para la arquitectura paisajista, como placas, adoquines, peldaños, columnas y cubiertas, y es conocida por la calidad superficial de sus productos (presentan un aspecto de piedra caliza procesada manualmente) y su versatilidad de colores, formas y dimensiones. El crecimiento llevó a Silver Creek Stoneworks a invertir en una línea de desencofrado completamente automática. Debido al aumento de las tasas de producción a consecuencia del crecimiento, este trabajo, que hasta entonces se realizaba de forma manual, ya no resultaba eficiente.

Silver Creek Stoneworks se convenció rápidamente de las ventajas de las instalaciones de Quadra, un fabricante francés líder de instalaciones para la industria del hormigón. Estas ventajas consistían principalmente en la tecnología y la versatilidad de la solución propuesta, así como en las tasas de producción, que jugaron un papel importante en la decisión.

Cortos tiempos de ciclo y excelente calidad de producto: argumentos decisivos para la puesta en servicio de una nueva planta en Inglaterra

La empresa Maen Karne, distribuida en cuatro emplazamientos, cuenta con dos instalaciones para la fabricación de bloques de hormigón y encargó recientemente a Quadra una máquina de producción de bloques de alto rendimiento para la modernización de la línea de fabricación existente en el emplazamiento de Melbur en el condado de Cornwall.

Los requisitos principales de esta nueva instalación fueron una elevada capacidad de producción, una calidad consistente y elevada en cuanto a altura, compactación, durabilidad y precisión, así como un mantenimiento sencillo.

La enorme experiencia y la demostrada competencia de Quadra convencieron al grupo Maen Karne, que finalmente decidió confiar en el equipamiento y los conocimientos del proveedor francés.

Rendimiento, calidad de producto y flexibilidad: Se pone en servicio una máquina de producción de bloques de alto rendimiento en la República Dominicana

El fabricante de productos de hormigón BC Suplidora, una de las empresas más importantes en la República Dominicana, es conocido por la calidad y la innovación de sus productos. La empresa con sede en Santo Domingo deseaba ampliar y modernizar sus instalaciones de producción para poder cubrir la creciente demanda.

El fabricante buscaba un proveedor que pudiera cumplir los ambiciosos objetivos de rendimiento y capacidad de producción de la empresa. BC Suplidora encargó al fabricante de instalaciones francés Quadra la puesta en servicio de una instalación de producción completa con la tecnología más moderna. Los requisitos eran flexibilidad, un alto rendimiento y eficiencia de la instalación en la fabricación de productos excepcionales para satisfacer siempre de forma óptima a los clientes más exigentes.

Con la nueva unidad de producción, BC Suplidora también tuvo la oportunidad de ampliar su gama de productos. BC Suplidora quiere especializarse en la fabricación de bordillos de hormigón y establecerse en la isla como uno de los primeros fabricantes de este tipo de productos.