Con lascuatro líneas de producción wet cast fabricadas por el constructor de máquinas Quadra, Maes Betonfabriek lleva a cabouna producción diaria de unas 200 toneladas de hormigón.La colaboración entre ambas empresas comenzó en el año2006 con el suministro de la primera máquina del modeloDifal. A la vista de los requisitos técnicos y estéticos de los productos, así como a una creciente ampliación del negocio,Maes Betonfabriek pronto empezó a interesarse por una solución industrial moderna, automatizada y eficiente que fuediseñada y fabricada por Quadra.

Absolutamente satisfechocon la adaptación específica alcanzada y el funcionamientoóptimo de la máquina, Maes Betonfabriek siguió ampliandoesta colaboración en 2017 con el pedido de una cuarta líneade producción. La experiencia y los convincentes conocimientos del fabricante de máquinas Quadra se consideraron unaventaja muy valiosa.

Fabemi ha invertido recientemente en la automatización completa de la línea de producción en Donzere, que se concentra exclusivamente en la fabricación de productos wetcast, para aumentar la competitividad, mejorar la calidad de los productos y evitar los trabajos repetitivos y laboriosos a sus empleados. Este gran paso tecnológico fue posible gracias a la colaboración entre Fabemi y el fabricante de equipamiento francés Quadra.

Ahora solo cuatro trabajadores gestionan el proceso de producción completo: desde la limpieza del molde, la paletización de los productos terminados y la lubricación, hasta el llenado de hormigón, el curado y el desmoldeo. Con su moderno sistema de manipulación, la planta está completamente automatizada y permite una elevada versatilidad.

Todo el equipamiento suministrado tiene la capacidad de adaptar el sistema a los diversos formatos de producto. Esto también representa la principal innovación. Para que esto funcione, en
cada bandeja está integrado un chip RFID que identifica el tipo de producto. De forma correspondiente, el chip RFID controla con gran precisión los ajustes de lubricación, la dosificación
de hormigón, la colocación automática de las esferas de plástico en la parte inferior del producto, la impresión de la referencia del producto y las condiciones de desmoldeo y paletización. Este innovador sistema fue desarrollado e implementado por el proveedor Quadra. Este proceso para el seguimiento y la adaptación del formato del molde en tiempo real es único y hasta entonces no existía en ningún otro equipo.

Hay más de 4000 fórmulas de fabricación guardadas, a las que se puede acceder automáticamente. La línea de producción y todas las estaciones se adaptan en todo momento automáticamente a la correspondiente fórmula.

La empresa Silver Creek Stoneworks, fundada en 2006 en Rochester, Minnesota, logró rápidamente un gran reconocimiento por sus elementos de alta calidad para la arquitectura paisajista, como placas, adoquines, peldaños, columnas y cubiertas, y es conocida por la calidad superficial de sus productos (presentan un aspecto de piedra caliza procesada manualmente) y su versatilidad de colores, formas y dimensiones. El crecimiento llevó a Silver Creek Stoneworks a invertir en una línea de desencofrado completamente automática. Debido al aumento de las tasas de producción a consecuencia del crecimiento, este trabajo, que hasta entonces se realizaba de forma manual, ya no resultaba eficiente.

Silver Creek Stoneworks se convenció rápidamente de las ventajas de las instalaciones de Quadra, un fabricante francés líder de instalaciones para la industria del hormigón. Estas ventajas consistían principalmente en la tecnología y la versatilidad de la solución propuesta, así como en las tasas de producción, que jugaron un papel importante en la decisión.

La empresa Maen Karne, distribuida en cuatro emplazamientos, cuenta con dos instalaciones para la fabricación de bloques de hormigón y encargó recientemente a Quadra una máquina de producción de bloques de alto rendimiento para la modernización de la línea de fabricación existente en el emplazamiento de Melbur en el condado de Cornwall.

Los requisitos principales de esta nueva instalación fueron una elevada capacidad de producción, una calidad consistente y elevada en cuanto a altura, compactación, durabilidad y precisión, así como un mantenimiento sencillo.

La enorme experiencia y la demostrada competencia de Quadra convencieron al grupo Maen Karne, que finalmente decidió confiar en el equipamiento y los conocimientos del proveedor francés.

El fabricante de productos de hormigón BC Suplidora, una de las empresas más importantes en la República Dominicana, es conocido por la calidad y la innovación de sus productos. La empresa con sede en Santo Domingo deseaba ampliar y modernizar sus instalaciones de producción para poder cubrir la creciente demanda.

El fabricante buscaba un proveedor que pudiera cumplir los ambiciosos objetivos de rendimiento y capacidad de producción de la empresa. BC Suplidora encargó al fabricante de instalaciones francés Quadra la puesta en servicio de una instalación de producción completa con la tecnología más moderna. Los requisitos eran flexibilidad, un alto rendimiento y eficiencia de la instalación en la fabricación de productos excepcionales para satisfacer siempre de forma óptima a los clientes más exigentes.

Con la nueva unidad de producción, BC Suplidora también tuvo la oportunidad de ampliar su gama de productos. BC Suplidora quiere especializarse en la fabricación de bordillos de hormigón y establecerse en la isla como uno de los primeros fabricantes de este tipo de productos.

La empresa Vieille Matériaux en Etalans, al este de Francia, fue fundada en 1963 por René Vieille. Actualmente, esta empresa familiar especializada desde hace más de 60 años en la fabricación y la venta de elementos prefabricados de hormigón, es dirigida por su nieto, Sébastien Vieille. Vieille Matériaux es reconocida en toda la región por la calidad de sus productos y su capacidad innovadora y logró un gran éxito con la introducción de los bloques aislantes denominados «NRJ block», gracias a sus buenas propiedades térmicas y acústicas.

La empresa Vieille Matériaux continúa creciendo y ha ampliado su gama de productos con la fabricación de bloques de cáñamo, denominados «Biosys». Se trata de un sistema constructivo especial con un producto único.

Para la introducción de este producto, Vieille Matériaux invirtió en instalaciones de producción de Quadra, un fabricante francés líder de instalaciones de producción para la industria del hormigón. Para la fabricación de este nuevo producto fue necesaria la construcción de una instalación completa en el emplazamiento de Mérey-sous-Montrond.

Quadra está especializada en el diseño y la fabricación de unidades de producción a medida y aceptó este reto que requería la concepción completa y el diseño individual de la instalación, desde la entrada de las materias primas hasta el embalaje de los productos finales en palets. Quadra suministró el siguiente equipamiento: la instalación dosificadora y mezcladora, la máquina de producción de bloques a medida
y las instalaciones transportadoras.

La empresa Star Stone fue fundada por Cristian Pop en 2007. Star Stone está especializada en la fabricación de productos wetcast (placas, adoquines, bloques de hormigón decorativos y otros productos para el paisajismo) y ha crecido exponencialmente desde su fundación. El empresario Cristian Pop ha decidido recientemente emprender una nueva etapa mediante la modernización de la instalación. El continuo crecimiento llevó a la empresa Star Stone a un nivel de prestaciones que las instalaciones existentes ya no podían hacer frente.

Star Stone comenzó a buscar entonces mucho más que un proveedor, un verdadero socio que le acompañara durante el proceso de cambio de tecnología: un cambio considerable para este fabricante que realizaba todos los pasos de fabricación de forma manual. Tras un primer contacto en la feria Batimat 2011, en la que el fabricante Quadra siempre está presente, la empresa Star Stone analizó al fabricante en detalle visitando varias de sus fábricas y estudiando diferentes tecnologías que podían ser adecuadas para la automatización de sus productos.

Star Stone buscaba instalaciones de producción que pudieran aumentar la producción diaria y fueran adecuadas para la amplia gama de productos. Requería una instalación moderna, con bajos costes de producción, que tuviera en cuenta las técnicas actuales del sector y le permitiera ofrecer a sus clientes productos de elevada calidad.

Star Stone confió en la experiencia de Quadra como proveedor de instalaciones y, puesto que los procesos recomendados cumplían de forma precisa con sus necesidades, no dudó en confiar a Quadra este nuevo proyecto. Quadra, un fabricante de instalaciones de producción llave en mano, concibió la instalación completa, desde las materias primas hasta los productos terminados, con un diseño individualizado de todos los medios de producción.

La empresa Prefabeton, fundada en 1988 por Pascal Leandri en la isla Reunión (Francia), está especializada en prefabricados de hormigón para las áreas de la construcción de carreteras y edificios, para obras y encargos del sector público. Prefabeton se ha granjeado una posición líder con ayuda de inversiones en plantas de producción efectivas. Siendo un fabricante líder dentro de su sector, a lo largo de los años Prefabeton ha ampliado su gama de productos: baldosas de hormigón, adoquines y bordillos, bloques, muros de contención con vegetación, pozos, cunetas, desagües para aguas pluviales de alta calidad y el resto de productos de hormigón determinados para empresas, artesanos, el sector público y privado.

En el año 1997, Prefabeton fue la primera empresa de la isla Reunión en obtener la certificación estándar «NF» por su serie de pozos. Con el fin de poder suministrar productos certificados a sus clientes, ahora esta certificación de calidad se utiliza para todos los productos junto con el marcado CE. La primera colaboración entre Prefabeton y Quadra tuvo lugar en el año 1999, cuando con una máquina bloquera se adquirió la primera máquina de producción.

Este cliente de muchos años ha retomado el contacto recientemente con el fabricante de equipos Quadra para un gran proyecto: la fabricación completamente automática de productos de hormigón macizos con una volteadora de moldes. La fabricación de este tipo de productos se aseguró, en primer lugar, por los operadores que trabajan en máquinas
como mesas vibratorias o pequeñas máquinas volteadoras.

El principal uso previsto de esta nueva instalación es la fabricación de pozos y anillos de asentamiento, pero también se puede ampliar a la fabricación de otros productos, como muros pequeños, bloques de apoyo, canaletas de desagüe y productos similares con las dimensiones adecuadas para la cámara de curado.

La empresa Ino block con sede en Hwaseong, Corea del Sur, fue fundada en 1971 y es uno de los fabricantes líderes de productos de hormigón para el paisajismo en esta región. Ino block se ha especializado en la fabricación de adoquines y otros productos, como bloques, muros de contención, bordillos, etc. y está comprometida con el desarrollo y la reorientación de la planificación del espacio en Corea, siempre con nuevos productos. Como licenciatario de productos Nikko de Japón, Godelmann de Alemania o Anchor y Rosetta de los Estados Unidos, el Sr. Han, director ejecutivo de Ino block, trabaja con potentes socios y es capaz de fabricar productos con aire internacional.

La empresa desea fortalecer su posición líder a través de la calidad, el diseño avanzado y la variedad de productos. Gracias a la implementación del programa INO CAD, Ino block puede desarrollar productos específicos para sus clientes y ofrecer más de 2000 productos diferentes con 300 tonos de color diferentes. No en vano, la empresa utiliza equipos de última generación y soluciones de fabricación innovadoras. Ino block ha encargado equipamiento al fabricante Quadra, que es conocido por sus soluciones de automatización a medida.

El pedido comprende un sistema de hormigonado completamente automático para la fabricación de productos Rosetta y similares. Con este sistema se pretende aumentar la productividad y mejorar la calidad de los productos.

El sistema de dosificación y hormigonado automático de Quadra fue diseñado especialmente para Ino block y adaptado a las instalaciones de producción existentes. Originalmente, el fabricante solo quería reequipar la estación de fabricación y continuar aprovechando la instalación transportadora de moldes existente.

Fundada en 1949, la empresa Daulouede ha logrado establecerse paulatinamente como fabricante líder de productos de hormigón en el suroeste de Francia. Daulouede, que actualmente cuenta con 6 plantas de producción, se especializa en la producción de vallas de hormigón, alféizares y otros productos de hormigón, que han sido diseñados para el paisajismo (losas, bordillos de piscinas, etc.).

Como cliente clave de la empresa Ateliers du Loir, para Daulouede resultó natural invitar al fabricante de máquinas Quadra, que asumió la dirección de la empresa Ateliers du Loir en 2010. Esta gama de instalaciones fue diseñada para perfeccionar la producción automatizada de elementos prefabricados de hormigón con la ayuda de líneas de producción para el desencofrado de hormigón ligeramente húmedo, hormigón wetcast y hormigón wetcast ligeramente húmedo.

Quadra aplica su reconocido know how en procesos automatizados y su experiencia en la fabricación de máquinas especiales, para poder ofrecer a la industria del hormigón las mejores soluciones de fabricación.